Messung des Flusses von Kraftstoff/LPG -Produkten

Dies ist ein volumetrisches Kraftstoff/LPG -Durchflussmessgerät, der üblicherweise zur Messung der Ölbelastung und des Entladens in LKWs verwendet wird. Wenn das LPG durch den Durchflussmessgerät führt, wird zwischen dem Einlass und dem Auslass des Durchflussmessgeräts eine bestimmte Druckdifferenz erzeugt. Der rotierende Teil des Durchflussmessers (als Rotor bezeichnet) dreht sich unter der Wirkung dieser Druckdifferenz und entlädt die Flüssigkeit vom Einlass zum Auslass. In diesem Prozess füllt die Flüssigkeit immer wieder den "Messraum" des Flussmessgeräts und wird dann kontinuierlich an die Steckdose gesendet. Unter bestimmten Durchflussmesserbedingungen wird das Volumen des Messraums bestimmt. Solange die Anzahl der Drehungen des Rotors gemessen wird, kann der kumulative Wert des Volumens des durch das LPG -Durchflussmessgeräts verlaufenden Fluid erhalten werden. Das Anwendungsprinzip besteht darin, ein mechanisches Messelement zu verwenden, um die Flüssigkeit kontinuierlich in einzelnen bekannte Volumenteile zu unterteilen und das Gesamtvolumen der Flüssigkeit gemäß der Anzahl der Messkammer wiederholt gefüllt und mit der Flüssigkeit im Volumenteil entlassen wird. ‌Das Kraftstoffflussmesser ist direkt im Ölrohrsystem des Fahrzeugs als Frontier -Station für die Überwachung des Kraftstoffverbrauchs installiert. Es verwendet die Prinzipien der Flüssigkeitsdynamik, um die Überwachung von Echtzeit- und kontinuierlicher Kraftstoffverbrauch zu erreichen, indem das Volumen oder die Massenänderung des durch die Rohrleitung fließenden Kraftstoffs gemessen wird. Es ist für die Messung von Flüssigkeits- oder Gasfluss in kleinen und mittleren Kaliber-Rohrleitungen geeignet, insbesondere in Situationen, in denen der kumulative Fluss oder der momentane Fluss direkt angezeigt werden müssen. Aufgrund seiner mechanischen Struktur kann es bestimmte Anforderungen an die Sauberkeit der Flüssigkeit haben und sind nicht für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität oder Partikeln geeignet. Diese direkte Messmethode gewährleistet die Unmittelbarkeit und hohe Genauigkeit der Daten und eignet sich besonders für Szenarien, in denen der aktuelle Kraftstoffverbrauchsstatus des Fahrzeugs genau erfasst werden muss, wie z. Das mechanische Kraftstoffdurchflussmessgerät ist ein volumetrisches Durchflussmessgerät, mit dem der Flüssigkeitsfluss in einer Rohrleitung gemessen wird.

Der mechanische Brennstoffflussmesser übernimmt die Mikroverarbeitungstechnologie und hat die Vorteile starker Funktionen, breiter Durchfluss, einfacher Betrieb und Wartung, einfacher Installation und Verwendung, und die technischen Hauptindikatoren haben das Niveau ähnlicher Fremdprodukte erreicht. Das mechanische Kraftstoffdurchflussmessgerät ist ein leichter volumetrisches Durchflussmessgerät mit einer Zeigeranzeige, die einen sofortigen Durchfluss und den kumulativen Fluss anzeigen kann, und der kumulative Fluss kann auf Null zurückkehren.Kraftstoffflussmesserist ein volumetrisches Durchflussmessgerät, das den Gesamtfluss des Flüssigkeitsstroms misst, der durch die Rohrleitung fließt. Das Messgerät hat eine hohe Messgenauigkeit, ist weniger durch die Flüssigkeitsviskosität beeinflusst und benötigt keinen geraden Rohrabschnitt, der vor dem Messgerät installiert werden soll. ‌

Messungsprinzip

‌ Der mechanische PD -Brennstoffflussmesser berechnet indirekt die Durchflussrate, indem die Drehzahl der inneren mechanischen Teile (wie Turbinen und ovale Zahnräder) gemessen wird, die durch den Flüssigkeitsfluss angetrieben werden. Wenn die Flüssigkeit durch das Durchflussmessgerät fließt, treibt seine kinetische Energie die inneren Teile zum Drehen und die Drehzahl ist proportional zur Durchflussrate der Flüssigkeit. Durch Messen der Drehzahl dieser Teile kann die Durchflussrate der Flüssigkeit berechnet werden. ‌

Anwendungsszenarien

‌Mechanische Kraftstoffdurchflussmesser werden in verschiedenen Szenarien häufig verwendet, die eine genaue Messung des Kraftstoffverbrauchs erfordern, einschließlich:

‌ Long-Distance-Transport ‌

Flottenmanagement ‌: Im Flottenmanagement können Durchflussmesser in Echtzeit-Kraftstoffverbrauchsdaten bereitgestellt werden, um Managern bei vernünftigem Ermessen der Fahrzeugplanung und -tankpläne und der Verbesserung der betrieblichen Effizienz zu unterstützen. ‌

Industriekraftstoffmessung ‌: Obwohl hauptsächlich für Brennstoff verwendet werden, werden mechanische Durchflussmessgeräte häufig auch in Haushaltswassermessgeräten und industriellen Wassermessungen verwendet, insbesondere in Situationen, in denen niedrige Kosten und hohe Zuverlässigkeit erforderlich sind.

Vor- und Nachteile

Vorteile:

1. Einfache Struktur: Mechanische Durchflussmesser haben eine einfache Struktur und niedrige Kosten, wodurch sie für groß angelegte Anwendungen geeignet sind.

2. hohe Zuverlässigkeit: Aufgrund ihrer mechanischen Struktur können sie auch in einer Umgebung ohne Strom oder mit geringem Stromverbrauch ordnungsgemäß funktionieren.

Nachteile:

1. Genauigkeit ist betroffen: Verunreinigungen in der Flüssigkeit können die Messgenauigkeit beeinflussen und regelmäßig Wartung und Reinigung erfordern.

2. Begrenzter Anwendungsbereich: Geeignet für saubere Flüssigkeiten, schlechte Messergebnisse für Flüssigkeiten, die feste Partikel oder Fasern enthalten.

Vorsichtsmaßnahmen für Installation:

1. Der tatsächliche Systemarbeitsdruck darf den Arbeitsdruck des Benzinströmungsmessgeräts nicht überschreiten.

2. Das Material des Messteils, das innere Material und das Schwimmermaterial müssen mit dem Messmedium kompatibel sein;

3. Die Umgebungstemperatur und die Prozesstemperatur darf die durch den Kraftstoffübertragungsdurchflussmessgerät angegebene maximale Nutzungstemperatur nicht überschreiten.

4.. Es muss vertikal auf der Pipeline installiert werden, um die Messgenauigkeit sicherzustellen.

5. Die Nenngröße des Flanschmesserflansches muss mit dem Pipeline -Flansch überein sein.

6. Um eine durch die Pipeline verursachte Verformung zu vermeiden, muss der passende Flansch in einem freien Zustand sein, um Stress zu beseitigen.

7. Um eine Pipeline -Schwingung zu vermeiden und die axiale Belastung des Durchflussmessers zu minimieren, sollte die Pipeline von einer festen Halterung unterstützt werden.

8. Das Absperrventil und der Steuerfluss müssen stromabwärts des PD-Durchflussmessgeräts sein.