A Kraftstoffspenderflussmesserist ein Instrument zur Messung des Flüssigbrennstoffflusses. Es verwendet den Widerstand oder die Durchflussanregung des flüssigen Brennstoffs auf dem Durchflussmessgerät, wenn er durch das Durchflussmessgerät fließt, um den Durchfluss zu messen.
Bevor Sie das Durchflussmesser verwenden, müssen Sie zuerst vorbereiten, einschließlich des Kaufs des Durchflussmessers, der Auswahl des entsprechenden Messbereichs und des Bereichs, Vorbereitung von Gewindeverbindungen, Versiegelungsringen und Rohren usw.
1. Bestimmen Sie den Installationsort des Kraftstoffdurchflussmessgeräts, in der Regel in der Nähe des Öltanks oder der Ölrohrlinie.
2. Überprüfen Sie, ob sich andere Rohre oder Teile um den Installationsort befinden. Wenn ja, behalten Sie einen bestimmten Abstand, um gegenseitige Interferenzen zu vermeiden.
3. Schließen Sie den Durchflussmesser an die Pipeline des Ölwagens an und achten Sie auf die wasserdichte Dichtung des Verbindungsanschlusss.
4. Schließen Sie gemäß den Verkabelungsanweisungen des Benzinströmungsmessgeräts das Netzkabel und die Signalleitung korrekt an.
5. In der Debugging -Software des Durchflussmessers setzen und kalibrieren Sie die Parameter, um die Genauigkeit der Messergebnisse sicherzustellen.
Positionierung und Richtung
1.Bernerveverner Die Strömungsrichtung Pfeil auf demKraftstoffflussmesserKörper, um sicherzustellen, dass die Installationsrichtung mit der Ölflussrichtung übereinstimmt.
2.Horizontale Installation ist am besten. Wenn die vertikale Installation erforderlich ist, lesen Sie den im Handbuch zulässigen Neigungswinkel.
Pipeline -Verbindung
1.Clean der Einlass- und Auslassfäden und wickeln Sie das Versiegelband (3-4 Kurven) ein, um zu verhindern, dass das Klebeband in die innere Wand des Rohrs eingeht.
2. Preliminary Anziehen der Grenzfläche von Hand und dann mit einem Schraubenschlüssel verriegeln (vermeiden Sie eine Überdachung, damit die Schale knackt).
Elektrische Verbindung
1. Konnennen Sie die Impulssignallinie nach dem Schaltplan an die Steuerungshauptplatine, um sicherzustellen, dass die Abschirmschicht gut geerdet ist.
2. Überprüfen Sie die wasserdichte Leistung des Steckers, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in die Schaltung eindringt.
1. Öffnen Sie das Rohrleitungsventil und starten Sie die Flüssigkeit und achten Sie darauf, die Größe des Schalters allmählich anzupassen, um übermäßig übermäßig zu werden.
2. Versuchen Sie unterschiedliche Durchflussraten, um den besten Messbereich und den besten Bereich zu bestimmen.
3. Stellen Sie Parameter wie Empfindlichkeit und Genauigkeit des Indikators oder Rekorders ein.
Versiegelungstest
Überprüfen Sie nach dem Einschalten der Ölpumpe, ob jede Schnittstelle austritt, und ersetzen Sie die Dichtung gegebenenfalls.
Statische Druckprüfung: Schließen Sie das Auslassventil und beobachten Sie, ob die Manometer stabil ist (beibehalten Sie den Druckabfall 15 Minuten lang keinen Druckabfall).
Messkalibrierung
Verwenden Sie ein Standardmessinstrument (z. B. einen 20L -Standard -Metallmesszylinder) zur realen Flüssigkeitskalibrierung.
Passen Sie den Impulskoeffizienten an der Hauptplatine an, um sicherzustellen, dass der Indikationsfehler innerhalb von ± 0,3% liegt (siehe JJG 443-2015 Überprüfungsvorschriften).
Softwarekonfiguration
Geben Sie die Benzinströmungsmesserparameter (z. B. Impulse/l, Öltyp) über das Bedienfeld ein.
Führen Sie das Selbsttestprogramm aus, um nach Sensoranomalien oder Signalstörungen zu überprüfen.
1. Wenn Sie den Durchflussmesser verwenden, vermeiden Sie Hochgeschwindigkeitsfluss oder übermäßige Vibration, um Fehler oder Schäden zu vermeiden.
2. Reinigen und aufrechterhalten dieKraftstoffflussmesserregelmäßig, um den normalen Betrieb zu gewährleisten.
3. Beachten Sie auf die Sicherheit während des Betriebs, um Gefahren wie Elektroschock, Verbrennung und chemische Vergiftung zu vermeiden.
4. Nach der Installation ist der tatsächliche Betriebstest erforderlich, um zu beobachten, ob die Ausgabe des Durchflussmessgeräts genau ist und ob die Installation fest ist.
5. Wenn eine langfristige Lagerung erforderlich ist, sollte eine bestimmte Menge an Reinigungsmedien in den Durchflussmesser eingeführt werden, um Rost und Korrosion interner Teile zu verhindern, die die Lebensdauer der Lebensdauer beeinträchtigen.
6. Aufwartung, Aufmerksamkeit sollte auf Wartungszyklen und -methoden geschenkt werden, und Wartungsteile sollten rechtzeitig gereinigt und ersetzt werden.
Antistatische Maßnahmen: Verwenden Sie während der Installation explosionssichere Werkzeuge und schließen Sie den Erdungskabel an, um statische Elektrizität zu beseitigen.
Vermeiden Sie im Leerlauf: Bevor Sie die Maschine zum ersten Mal starten, stellen Sie sicher, dass die Rohrleitung mit Öl gefüllt ist, um das trockene Schleifen des Laufrads des Durchflussmessers zu verhindern.
Regelmäßige Wartung: Reinigen Sie den Filter alle sechs Monate und prüfen Sie den Verschleiß des Laufrads. Überprüfen Sie die Elastizität der Dichtung in extremen Temperaturen, um mit geringer Temperatur-Sprödrissen oder hoher Temperaturalterung zu verhindern.
1. Ergreife Fehler: Überprüfen Sie, ob Sie die Filterblockade, die Störungen oder die Signalinterferenz für Filterblockade, Laufrad oder Signalinterferenz prüfen.
2.Anno Signalausgang: Überprüfen Sie die Stromversorgungsspannung und die Frage, ob die Verdrahtungsanschlüsse locker sind.
3.Abnormaler Klang/Schwingung: Überprüfen Sie die Kavitation oder unzureichende Rohrstütze.
Kurz gesagt, das Durchflussmesser ist ein sehr praktisches Instrument, das den Flüssigkeitsfluss genau messen und wichtige technische Unterstützung für die industrielle Produktion, den Umweltschutz und andere Bereiche bieten kann. Ich hoffe, dieser Artikel kann Ihnen helfen, die Grundprinzipien und die Verwendung von Durchflussmesser zu verstehen und Ihre Arbeit zu unterstützen.
