Die Verwendung vonFlussmesserEr spart uns viel Ärger, aber um einen Flussmesser richtig zu installieren, sollten die folgenden Punkte beachtet werden:
Die Standortauswahl muss die Vermeidung von mechanischen Schwingungsquellen und elektromagnetischen Interferenzzonen priorisieren-hydraulische Dämpfungshalterungen (angegeben in ISO 10816-3) sind obligatorisch, wenn die Rohrlinieschwingung von 0,1 mm Amplitude überschreitet, und 0,8-mm-Mu-metaler Schild sind innerhalb von 1,5 m (1,5 m). Abschirmung). Flüssige Rohrleitungen erfordern eine mindestens 3 ° -Neigung nach oben (52,4 mm Anstieg pro Meter), die durch 0,02 mm/m-Präzisionswerte verifiziert ist, wobei Spirax Sarco ARV20-Entlüftungsventile (≥5l/min-Kapazität) bei U-Bend-Peaks aufgrund von U-Bend-Peaks aufgrund der Vaporschloss durch unauslöschte Hang 37 Stunden mit einer unauslöschten Hange installiert wurden. Die Ausrichtung der Durchflussrichtung muss innerhalb von ≤ 2 ° Fehler gehalten werden (verifiziert Laserausrichtung); Umgekehrte Installation der Wirbelmesser schädigt dauerhaft die Schuppenstangen.
Gerade Rohrlängen werden durch Störungsquelle kategorisiert: ≥10 Rohrdurchmesser stromaufwärts von 90 ° Ellbogen (z. B. 1,0 m für DN100-Rohr), ≥ 20 Durchmesser stromaufwärts von Pumpen/Ventilen. Der Rosemount 1495-Röhrenbündel-Flow-Conditioner kann die geraden Anforderungen auf 5 Durchmesser reduzieren, in denen der Raum eingeschränkt ist (ein systematischer Fehler des V-C-C-Con-Messgeräts eines Raffinerie-Messgeräts durch unzureichende geraden Rohre). Der Vollpipe-Betrieb wird verwendet, um sicherzustellen, dass durch zwei Mechanismen: Sensoren, die bei einer Aufwärtsorientierung von 30 ° in horizontalen Rohren befestigt sind (optimaler Blasenfluchtwinkel), und Auslass-Rückdruckventile, die> 1,25 × Fluid-Dampfdruckdruck (> 31 kPa für 70 ° C-Heißer-Heizsysteme aufrechterhalten)-eine 63% ige 63% -Stonus-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Signal-Verluste beibehalten. 4-mesh-Edelstahlfilter (erfassen ≥380 & mgr; m Partikel, Auto-Backwash bei ΔP> 0,5 Brar) müssen 5 Rohrdurchmesser stromaufwärts installiert werden-ein Turbinenmessgerät eines Zuckerraffineriens, die bei Saccharosekristallen ohne Filtration beschlagnahmt wurden.
Phasensentrennergeräte sind nach Medientyp konfiguriert: Gasleitungen erfordern Kondensat-Töpfe (Volumen ≥ 5% Rohrvolumen) bei 1 Rohrdurchmesser stromaufwärts gepaart mit TLV-J3x-Fallen, Flüssigkeitsleitungen benötigen Swagelok-ASC-1-Entgasser bei Pipeline Crowns (Gasvolumenfraktion <0,5%), und Dampfleitungen benötigen eine Pharmazentary-Proklinar-Aufnahme von 6-prozentary-yoshitary-FT43H-Thitendary. Dichtedrift in Coriolis -Metern aus nassem Dampf). Die thermische Expansion der Rohrlinie wird als ΔL = 12,3 × 10 × L × ΔT (1,23 mm/m für 304 SS-Rohre bei ΔT = 100 ° C) berechnet, wobei die ω-Expansionsgelenke ≥1,5 & Dgr; (Witzenmann RBK-Serie) kompensierten. Fixe Träger in Abstand von ≤ 15 m voneinander und Gleitstützen mit PTFE -Linern sind essentiell (ein Kraftwerk, das Helium -Lecks überschritten aus Flanschspannungsfrakturen). Bypass-Systeme verwenden einen Triple-Ventil-Zug (Z41H-Gattentalte + Q41F-Ballventil + J41Y Globe Ventil, Leckageklasse ANSI-Klasse VI), ergänzt mit zwei Isolationsventilen für Online-Nullkalibrierung (eine Raffinerie, die 82.000 US-Dollar für Wartungsverlust von Bypass Deficiencien entspricht). Die Endinspektion erzwingt drei nicht verhandelbare Protokolle: die Entfernung von Ultraschallwandler während des Schweißens (80 ° C-Temperaturgrenze), dedizierte Erdungsstäbe für elektromagnetische Meter (1,5 m Kupferelektrode, Resistenz <4Ω) und Helium-Leck-Tests bei 1,5 × Arbeitsdruck (<1 × 10 ° ° C).
Ist nicht einfach, oder, oder sobald wir diese Punkte festgestellt haben,Flussmesserkann besser genutzt werden.
