ImFlüssiggasTransportprozess spielt der LPG -Pipeline -Flussmeter eine entscheidende Rolle bei der Kontrolle der Menge und der Gewährleistung des fairen Handels und der stabilen Produktion. Um es jedoch genau zu messen, ohne "vom Weg zu gehen", müssen diese Wissenspunkte verstanden werden!
Für verflüssige Gaspipeline -Durchflussmesser (als Beispiel den volumetrischen Typ) wird die Messung durch feste Verdrängungskammern erreicht: Die Flüssigkeit treibt die Kammerkomponenten (wie Rotoren, Schaber) zum Drehen und ein festes Volumen mit Flüssigkeitsgas, die sich bei jeder Zeit einmal drehen. Der Zähler zeichnet die Anzahl der Drehungen auf und wandelt sie in die Durchflussrate um. Dieses Prinzip verbindet die Messgenauigkeit direkt mit der Dichtungsleistung der Kammer und dem Verschleiß der Komponenten. Wenn in der Kammer oder Verschleiß der Komponenten eine Leckage vorliegt, wird die Messung "abweichen".
Temperatur, Druck und Gas-Flüssigkeitszustand vonFlüssiggasändern sich ständig. Flussmesser müssen "robust" sein! Beispielsweise basieren hochwertige Durchflussmeter (wie LPG-M50) auf die Auslegung von Differenzdruckventilen, um sicherzustellen, dass sich das verflüssige Gas während der Messung in einem flüssigen Zustand befindet, wodurch Interferenz durch Gasflüssigkeitsgemisch vermieden wird. Gleichzeitig können sie Temperaturänderungen, Druckänderungen und Viskositätsänderungen standhalten. Selbst wenn der Pipeline -Druck von 10 bar auf 26 bar steigt (die maximale Druckkapazität von LPG - M50 beträgt 26 bar), mit signifikanten Temperaturunterschieden zwischen Winter und Sommer, bleibt die Messgenauigkeit stabil wie ein "alter Hund", der in der Lage ist, komplexe Arbeitsbedingungen zu bearbeiten.
Warten Sie nicht, bis das Messgerät versagt, bevor Sie es bereuen! Hier sind 3 Punkte für die tägliche Wartung:
Filterreinigung: Entfernen und reinigen Sie den inneren Filter regelmäßig (insbesondere in Tankstellen, an denen die Menge an Verunreinigungen über die Vorstellungskraft hinausgeht). Verunreinigungen blockieren die Kammer = Warnung vor "Messgeräten";
Kalibrierungszyklus: Für Hochfrequenznutzungsszenarien (Tankstellen) wird empfohlen, vierteljährlich zu kalibrieren. Für niederfrequente Szenarien (Industrieöfen) kalibrieren Sie alle ein halbes Jahr. Sperren Sie die "Daten glaubwürdige" mit einem Kalibrierungsbericht von Drittanbietern;
Versiegelungsprüfung: Überprüfen Sie die Rohranschlüsse und Versiegelungsteile des Flussmessergehäuses. Sobald Gasleckage vorhanden ist, sind die Messwerte nicht nur ungenau, sondern es werden auch versteckte Sicherheitsrisiken bestehen. Überprüfen Sie monatlich!
Wenn Sie die falsche Wahl treffen, ist die Wartung so anstrengend, dass Sie zusammenbrechen! Betrachten Sie bei der Auswahl die folgenden 3 Punkte:
Szenenübereinstimmung: Priorisieren Sie für Tankstellen diejenigen mit kontinuierlicher Feinanpassung + hohe Wiederholbarkeit (wie LPG - M50, mit einer Wiederholbarkeit von ≤ 0,1%). Sie können hohen Frequenztransaktionen standhalten; Wählen Sie für Industrieöfen diejenigen, die langlebig + geringer Wartung sind, mit weniger Ausfallzeiten und weniger Sorge.
Dieser kleine Durchflussmesser verbirgt Prinzipien, Arbeitsbedingungen, Wartung und Auswahlketten dahinter. Nur durch das Verständnis können es in der verflüssigen Gaspipeline "fest" stehen, ohne größere Probleme wie Messfehler zu verursachen!
